Jetfargemaskin:
Jetfargemaskin er den mest moderne maskinen som brukes tilfarging av polyesterstoff med disperse fargestoffer.I disse maskinene er både stoffet og fargevæsken i bevegelse, noe som muliggjør en raskere og jevnere farging. I jetfargingsmaskinen er det ingen stoffdrivtrommel for å flytte stoffet. Stoffet beveger seg kun med vannkraft. Det er økonomisk på grunn av lavt brennevinsforhold. Det er brukervennlig fordi sammenligning med lange rør farging maskin, for å kontrollere stoffet bevegelse fire ventiler kreves. I jetfargemaskiner og tekstilfargemaskiner er det bare en ventil. Fravær av spole, reduser tilkobling av elektrisk kraft, vedlikehold av to mekaniske tetninger og sammenbruddstid, hvis jettrykket og spolehastigheten ikke er synkronisert.
I jetfargemaskiner pumpes en sterk stråle av fargevæske ut fra en ringformet ring som et tau av stoff passerer i et rør kalt en venturi. Dette venturirøret har en innsnevring, så kraften til fargevæsken som passerer gjennom det, trekker stoffet med seg fra forsiden til baksiden av maskinen. Deretter beveger stofftauet seg sakte i folder rundt maskinen og passerer deretter gjennom strålen igjen, en syklus som ligner på en vinsjfargemaskin. Strålen har en dobbel hensikt ved at den gir både et skånsomt transportsystem for et stoff og også å dyppe stoffet helt ned i brennevin når det passerer gjennom det.
I alle typer jetmaskiner er det to hovedfaser av drift:
1. Den aktive fasen der stoffet beveger seg i hastighet, passerer gjennom strålen og plukker opp fersk fargelut
2. Den passive fasen der stoffet beveger seg sakte rundt i systemet tilbake til innmatingen til dysene
Jetfargemaskiner er unike fordi både fargestoffet og stoffet er i bevegelse, mens i andre typer maskiner enten beveger stoffet seg i stasjonær fargevæske, eller stoffet er stasjonært og fargevæsken beveger seg gjennom det.
Utformingen av jetfargemaskinen med dens venturi gjør at meget effektiv omrøring mellom stofftauet og fargevæsken opprettholdes, noe som gir rask innfarging og god jevnhet. Selv om denne utformingen kan skape rynker på langs i stoffet, fører den høye graden av turbulens til at stoffet ballongerer ut og brettene forsvinner etter at stoffet forlater strålen. Imidlertid kan den raske flyten av fargevæsken føre til høy grad av skumdannelse når maskinene ikke er fullstendig oversvømmet. Maskinene opererer ved lave brennevinsforhold på ca. 10:1, så som med bjelkefarging, ble exJet-fargemaskiner opprinnelig designet spesielt for farging av strikket teksturert polyester, og faktisk ble de opprinnelig designet for å operere ved høy temperatur for dette formålet. Jetfargemaskiner gjennom deres ulike design og transportsystemer gir en stor mengde allsidighet og brukes til mange vevde og strikkede stoffer. Figuren nedenfor viser en jetfargemaskin som losses etter at fargingssyklusen er fullført. Utmattelsen er god og vann- og energiforbruket effektivt.
Funksjoner til Jet Dyeing Machine:
Ved jetfargingsmaskin sirkuleres fargebadet gjennom en dyse som transporterer varene. Funksjoner og tekniske spesifikasjoner for jetfargemaskin er gitt nedenfor.
· Kapasitet: 200–250 kg (enkeltrør)
· Typiske væskeforhold er mellom 1:5 og 1:20;
· Fargestoff: 30–450 g/m2 stoffer (polyester, polyesterblandinger, vevde og strikkede stoffer)
· Høy temperatur: Opptil 140°C
· En jetfargemaskin opererer med en materialhastighet på opptil 200–500 m/min.
Andre funksjoner:
· Maskinkropp og fuktede deler laget av ss 316/316L for korrosjonsbestandighet.
· Vinsjsnelle med større diameter gir lavere overflatespenning med stoffet.
· Kraftig ss sentrifugalpumpe som gir høy strømningshastighet for å komplementere den høye stoffhastigheten.
· Reverserende dyse som skyver ut stofftauet tilbake for automatisk å løsne eventuell sammenfiltring.
· Svært effektiv varmeveksler for rask oppvarming og kjøling.
· Farget kjøkken med tilbehør.
Typer Jet Dyeing Machine:
Ved å bestemmetyper tekstilfargemaskinerfølgende funksjoner tas generelt i betraktning for å differensiere. De er følgende. Formen på området hvor stoffet er lagret, dvs. langformet maskin eller J-boks kompaktmaskin. Type munnstykke sammen med dens spesifikke plassering, dvs. over eller under badekarnivået. Avhenger mer eller mindre i disse kriteriene for differensiering følgende typer jetmaskiner kan sies å være som utviklinger av den konvensjonelle jetfargemaskinen. Det finnes tre typer jetfargemaskiner. De er,
1. Overflow Dyeing Machine
2. Soft Flow Dyeing Machine
3.irflow Fargemaskin
Hoveddeler av Jet Dyeing Machine:
1. Hovedfartøy eller kammer
2. Vinsjrulle eller snelle
3. Varmeveksler
4.Dyse
5. Reservetank
6. Kjemisk doseringstank
7. Kontrollenhet eller prosessor
8. Stoffflette
9.Ulike typer motorer og ventiler Hovedpumpe
10. Bruksledninger dvs. vannledning, avløpsledning, dampinntak mm.
Arbeidsprinsipp for Jet Dyeing Machine:
I denne maskinen inneholder fargestofftanken dispergeringsfargestoffer, dispergeringsmiddel, utjevningsmiddel og eddiksyre. Løsningen fylles opp i fargestofftanken og den når varmeveksleren hvor løsningen skal varmes opp som deretter føres videre til sentrifugalpumpen og deretter til filterkammeret.
Løsningen vil bli filtrert og når det rørformede kammeret. Her vil materialet som skal farges lastes og vinsjen roteres, slik at materialet også roteres. Igjen når fargevæsken varmeveksleren og operasjonen gjentas i 20 til 30 minutter ved 135oC. Deretter kjøles fargebadet ned, etter at materialet er tatt ut.
Målehjul er også festet på vinsjen med ekstern elektronisk enhet. Dens formål er å registrere hastigheten på stoffet. Termometeret, trykkmåleren er også festet på siden av maskinen for å registrere temperatur og trykk under arbeid. En enkel enhet er også festet for å merke skyggen under arbeid.
Fordeler med Jet Dyeing Machine:
Jetfargemaskinen tilbyr følgende slående fordeler som gjør dem egnet for stoffer som polyester.
1. Fargetiden er kort sammenlignet med bjelkefarging.
2. Forholdet mellom materiale og brennevin er 1:5 (eller) 1:6
3.Produksjonen er høy sammenlignet med strålefargemaskin.
4.Lavt forbruk av vann som gir besparelser i energi og raskere oppvarming og kjøling.
5.Kort fargingstid
6.Høy stofftransporthastighet ved å justere dyseventilen for å forårsake nivåfarging.
7. Kan enkelt betjenes ved høye temperaturer og trykk
8. Kraftig sirkulasjon av brennevin og materiale fører til raskerefarging.
9. Mindre fargestoff på overflaten som resulterer i raskere vask med marginalt bedre fasthetsegenskaper.
10. Stoffer håndteres forsiktig og skånsomt
Begrensninger / ulemper med Jet Dyeing Machine:
1.Klut farges i tauform.
2.Risiko for sammenfiltring.
3. Mulighet for krølldannelse.
4. Kraften fra strålen kan skade ømfintlige stoffer.
5. Prøvetaking av det fargede stoffet under farging er vanskelig.
6. Stoffer fra spunnet garn av stapelfibre kan ha en tendens til å bli ganske hårete i utseende på grunn av slitasje.
7. Innvendig rengjøring er vanskelig siden maskinen er helt lukket.
8. Høy initial investering og vedlikeholdskostnad er høy.
Innleggstid: 18. august 2022