QDY2400 vaskemaskin

Kort beskrivelse:

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbruksområde

Den brukes hovedsakelig i forbehandling av åpen bredde eller sylindrisk stoff. Egnet for spandex svetteduk, bomullsull, lin grå, fargestrimler og andre stoffer.

Behandle

Raffinering, bleking, fjerning av olje, nøytralisering, deoksidering, vasking, myk og så videre, det finnes en rekke løsninger å velge mellom, og gir deg utstyret og prosessen du trenger.

Tekniske parametere:

Nominell bredde: 2400mm

Arbeidsform: enkel bearbeiding av klut med åpen bredde, dobbel bearbeiding av sylinderduk

Arbeidshastighet: 0 ~ 60m/min

Maskineffekt: 59Kw

Varmekilde: damp (0,3 ~ 0,6 MPa)

Dimensjoner: 30000mm×4100mm×2967mm (L × B × H)

Haugtemperatur: 20 ~ 35 ℃

Energiforbruk:

● Vannforbruk: 5 ~ 7 tonn vann per tonn klut (ca. 40 tonn vann per tonn tradisjonell teknologi)

● Strømforbruk: 59Kw per tonn (tradisjonelt prosesselektrisitetsforbruk på ca. 120Kw per tonn)

● Dampforbruk: 0,3 ~ 0,5 tonn damp per tonn (tradisjonelt prosessdampforbruk på ca. 3 tonn damp per tonn klut)

Produktfunksjoner

Energibesparende og miljøvern, det raffinerte stoffet er ensartet, ingen rynker, glatt tøyoverflate, myk følelse, sikrer fullt ut de originale egenskapene til strikket stoff; Forfinet grundig, fullvasket. Høy grad av automatisering, mindre arbeid, PLC+ berøringsskjermkontroll, trygg og pålitelig; Forbehandling av grå stoff blir ikke behandlet i fargemaskinsylinderen, fargemaskinens utnyttelsesgrad kan økes med mer enn 30%. For strikket stoff kontinuerlig forbehandlingsprosess, løs stabling av fordypninger, krøll (stoff under forseglet tilstand, temperaturkontroll ved ca. 35 ℃), eliminerer stablet opp og ned, innenfor og utenfor den hvite graden av forskjell og inhomogenitet, forenkler tradisjonell kaldhaug-behandling alt for kompliserte operasjonsprosedyrer, redusere arbeidsintensiteten til arbeidere, kvitte seg med de usikre faktorene i prosessen og kjemikalier for operatøren, og bryte de strenge kravene til den tradisjonelle prosessen for utstyr, tilsetningsstoffer, temperatur, tid og metode. Industrien har brakt en ny måte å behandle på, kontinuerlig, enkel, stabil og sikker; Spar vann 80 %, spar damp 80 %, spar elektrisitet 50 %, gir bedriften store fordeler.