QDY2400 vaskemaskin

Kort beskrivelse:

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktets bruksområde

Den brukes hovedsakelig til forbehandling av stoff med åpen bredde eller sylindrisk stoff. Passer til spandex-genser, bomull, lingrått, fargestriper og andre stoffer.

Behandle

Raffinering, bleking, oljefjerning, nøytralisering, deoksidering, vasking, mykgjøring og så videre – det finnes en rekke løsninger å velge mellom, og som gir deg utstyret og prosessen du trenger.

Tekniske parametere:

Nominell bredde: 2400 mm

Arbeidsform: enkeltbehandling av åpen breddeduk, dobbel behandling av sylinderduk

Arbeidshastighet: 0 ~ 60 m/min

Maskinkraft: 59 kW

Varmekilde: damp (0,3 ~ 0,6 MPa)

Mål: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × B × H)

Pæletemperatur: 20 ~ 35 ℃

Energiforbruk:

● Vannforbruk: 5 ~ 7 tonn vann per tonn stoff (omtrent 40 tonn vann per tonn tradisjonell teknologi)

● Strømforbruk: 59 kW per tonn (tradisjonelt prosessstrømforbruk på omtrent 120 kW per tonn)

● Dampforbruk: 0,3 ~ 0,5 tonn damp per tonn (tradisjonelt prosessdampforbruk på omtrent 3 tonn damp per tonn stoff)

Produktfunksjoner

Energisparing og miljøvern, det raffinerte stoffet er ensartet, ingen rynker, glatt stoffoverflate, myk følelse, sikrer fullt ut de originale egenskapene til strikkestoffet; grundig raffinert, fullstendig vasket. Høy grad av automatisering, mindre arbeidskraft, PLC + berøringsskjermkontroll, sikker og pålitelig; grått stoff forbehandling behandles ikke i fargemaskinens sylinder, fargemaskinens utnyttelsesgrad kan økes med mer enn 30%. For kontinuerlig forbehandling av strikkestoff løses problemer med stabling av fordypninger og bretter (stoffet er forseglet, temperaturkontroll på ca. 35 ℃), elimineres opphopning og nedstablet hvitt, innvendig og utvendig grad av forskjell og inhomogenitet, forenkler den tradisjonelle kaldhaugprosessen som er altfor kompliserte, reduserer arbeidsintensiteten til arbeiderne, fjerner usikre faktorer i prosessen og kjemikalier for operatøren, og bryter de strenge kravene til tradisjonelle prosesser for utstyr, tilsetningsstoffer, temperatur, tid og metode. Industrien har introdusert en ny måte å behandle på, kontinuerlig, enkel, stabil og sikker; sparer vann 80%, sparer damp 80%, sparer strøm 50%, gir bedriften store fordeler.