DETEKSJONSSYSTEM FOR RINGSPINNENDE GARN
Bransjebakgrunn
For tiden påvirkes tekstilbedriftenes effektivitet hovedsakelig av lønnskostnader, utstyrsstatus, forretningsdrift og andre faktorer, spinneprosessen er nøkkelprosessen for kvaliteten på spinnerier, vanskelig å administrere, den mest direkte responsen på ledelsen er dataene fra garnbrudd. Derfor er hvordan man oppdager og reduserer brudd toppprioriteten for spinninghåndtering. Vi vet at 30 % til 35 % brudd skyldes 5 % bakoverspindler. Den tradisjonelle metoden er å finne ut disse 5 % defekte spindlene ved å reise ,reparasjon av mekanikere og prøvetaking av testere, men det er mange ulemper.
Vi utviklet online deteksjonssystem. Det kan rettidig og effektivt lokalisere pauseposisjonen til maskinen, og i stor grad forbedre arbeidseffektiviteten til ringrammene. Vårt firma har som mål å tilby avansert intelligent modifikasjonstjeneste for spinneprosessen til tekstilbedrifter, akselerere oppgradering av spinneutstyret for å forbedre konkurranseevnen til bedriftene, og sparer ingen innsats for å hjelpe brukerne til å maksimere fortjenesten ved å bruke effektive og intelligente produksjonskontrollmidler.
Systemsammensetning
Systemet består hovedsakelig av overvåkingsenheter og aktuatorer.
Overvåkingsanordningen inkluderer enkeltspindelovervåkingsanordning.
Taktuatorer består hovedsakelig av fire deler: brudd fotoelektrisk sensorsystem, roving stopp mating enhet, gir ende kontroll display og ende break advarsel indikasjon. Skjematisk diagram av system moduler er vist som bilde 1 nedenfor. (Blant dem, spinning management platform intelligent spinning cloud system, energiforbruk overvåking, miljøovervåking, brudd og svak vri tårnlampe indikasjon, spandex innstilling, sugevifte hastighet innstilling, siro innstilling er valgfrie moduler, uten valgfrie moduler vil da ikke vise tilsvarende data ).
Systemfunksjoner
Overvåkings- og kontrollsystemet har funksjonene som enkeltmaskinindikator og display, girendedisplay, verksteddisplay, hovedserverdisplay, roving end break stop fôring, rettidig oppdagelse av brudd og presis posisjonering, bidrar til å forstå nøkkelpunktene for kvaliteten på spinneprosessen, reduserer arbeid og avfall og forbedrer kvaliteten.
Det spesielt fremtredende er at systemet har lagt til produksjonsstyringssystemet for spinning. Den kan samle inn data fra massedataene, generere ulike grafiske og tekstrapporter i henhold til kundenes behov, hjelpe fabrikkteknologi og ledelsespersonell med å analysere, administrere og ta beslutninger, og gi brukerne bekvemmeligheten av ledelsen.
Produksjonsstyringssystemet inkluderer hovedsakelig følgende funksjoner:
A) Kunne vise spindler med splinterbrudd, finne feilspindel i tide og gi mekaniker beskjed om å reparere;
B) Ingen bruksanvisning for å sjekke bruddmengder på 1000 spindler/time, og avgangspauser kan vises online når som helst;
C) Ingen behov for manuell kopiering av produksjonsutbyttet for hvert skift, systemet genereres automatisk;
D) Kan vise spindelhastighet, unngå lavhastighetsspindel og redusere svak vridning;
E) Kan når som helst sjekke variantene av spinning og maskinforhold for planlegging av varianter;
F) Kunne se driften og kjørehastigheten til alle maskiner;
G) Kan se forholdet mellom hastighet og andre parametere når som helst og kan optimalisere hastigheten.
Systemfunksjoner
Overvåkings- og kontrollsystemet til ringrammen er et informasjons- og intelligent middel. Det kan registrere alle dataene og gjøre arbeidet mer åpent og gjennomsiktig, og dermed hjelpe ledelsen av verkstedgruppen og gi vitenskapelig grunnlag for bedriften å ta beslutninger og optimalisere prosessen. Systemet har under åpenbare funksjoner
A) Det er ingen ledningsforbindelse mellom hver sensor. Direkte innsetting.
B) Den fotoelektriske (eller elektrisk magnetiske) sonden har fordelene med nøyaktighet og følsomhet, sonden er liten, installasjonsavstanden mellom sonden og ringen er stor, og ingen innflytelse på stykket av garn og utskifting av reisende.
C) Den roving-stoppmatingsanordningen er egnet for parallell- og V-tegningsformer. Den tok i bruk fleksible moduler, ingen behov for ekstra kretslinjer, identifiserer automatisk spindelposisjonen, med enkel struktur og praktisk installasjon og vedlikehold. Roving-stoppanordningens følsomhet innen 4 sekunder .
D) Hvert sett med skjerm med menneske-maskin-grensesnitt, gir raske betjeningsinstruksjoner for arbeiderne og mekanikeren.
E) Design med wifi-funksjon, for fremtidig ekstern service, bærbar PC og håndsett stabil trådløs tilkobling.
Betydning av pauseovervåkingsmodul
Pausedeteksjonsmodulen til systemet reflekteres hovedsakelig på lampen og skjermen. Ulike visningskategorier representerer forskjellige betydninger. Detaljer som nedenfor skjema 1.
| Posisjon | Kategorier | Implikasjon |
| Spindelposisjon | Blått lys blink | pauser |
| Rødt lys blink | feil | |
| Rødt lys på | Svak vri | |
| Lilla lett blunk | Sensoren er tildekket | |
| lampe | Grønt lys på | 1-4 pauser |
| Gult lys på | 5-9 pauser | |
| Rødt lys på | 10-24 pauser | |
| Rødt lys blink | Pauser over 25 | |
| 2 farger vekselvis blink | Tegningsvarsel/hovedkortfeil | |
| Utstilling | Bokstaven b+tall | Pause mengde |
| Bokstaven E+tall | Svak vri mengde | |
| Bokstaven F+tall | Feil mengde |
Tilpasset maskintekniske hovedparametre
Overvåkingssystem tilpasset under skjema 2 parametere, andre parametere tilpasset etter krav.
| Ingen. | Punkt | spesifikasjon |
| 1 | Egnet for garnslag | 14-100-talls bomull og blanding |
| 2 | Antall spindler | Kort ramme, lang ramme |
| 3 | Type utkast | parallell- og V-tegning |
| 4 | Spindelmåler | 68,75 MM, 70 MM, 75 MM |
| 5 | Diameter på akselvuggen | 28MM, 40MM |
| 6 | Type ring | Plan, konisk |
| 7 | Spindelnummer | Fra girenden (V/H) i rekkefølge |
Tekniske systemspesifikasjoner
Systemet kan realisere intelligent online overvåking i sanntid. Arbeidsprinsippet og arbeidsdiagrammet er vist i henholdsvis tabell 2 og tabell 3.
Arbeidsprinsipp for garndeteksjonssystem
Arbeidsdiagram for garndeteksjonssystem
Overvåkingssystemet til spinnende ramme er intelligent, informativt og lett. De viktigste tekniske spesifikasjonene er vist i tabell 2 nedenfor.
| Punkt | Innhold | JADEYO enkeltspindel overvåkingssystem 2.0 |
| Maskinvare | Ytelse til sensor | Fotoelektrisk, magnetisk |
| Sensorkortspesifikasjon | 24 spindler 0,7kg | |
| Bruker slutttype | Støtte PC, mobil, bærbar PC, armbånd etc. | |
| Roving stopp | Samtidig når pause skjer | |
| Drafting kontroll | Vis rullediameter, gjeldende hastighet | |
| Produksjonsovervåking | Vis garntype, produksjonshastighet, lengde, utbytte, tappetider osv. | |
| Pauser skjedde/1000 spindler/time | Sjekk spindelhastigheten på nettet og endebrudd skjedde/1000 spindler/time | |
| Doffing bryter analyse | Sjekk spindelhastigheten og bruddene på nettet/1000/timen for hver avgang | |
| Alarm for sluttbrudd | Sensorlys blinker, girendekontroller viser pauseposisjon og display viser bruddmengde | |
| Liten vri | Sensorlys på kan på linje sjekke spindelhastighet, bruddmengde | |
| Måte for overføring | Det integrerte kretskortet enkelt å sette inn | |
| programvare | Nettverk med andre overvåkingsenheter | Multimaskinnettverk kan danne spinnende og sluttbruddsovervåkingsnettverk. |
| Bruk av parametertabell | Eksisterende rapporter kan justeres etter behov, og kan senere tilpasses for å utvikle og sette opp nye rapporter. | |
| Datadeling | Data er helt åpne, datagrensesnitt støtter Ethernet, kompatibelt med HMES produksjonsutførelsessystem, ERP-ressursplanleggingssystem, OA-kontorsystem og så videre. | |
| Oppgraderinger av programvarefunksjoner | Kan utvikles på nytt og ha utvidelsesfunksjon | |
| Kvalitetsstandard | Alle spindler på linje detektering | Nøyaktig uten feilinformasjon |
| Daglig feilrate for detektering av sonde og annet elektriske komponenter | Innenfor 1/10000 er levetiden mer enn 10 år |
